Производство и продажа топливных пеллет, древесных гранул гранул.
"Древесные гранулы" - это нормированное цилиндрическое прессованное изделие из высушенной, оставленной в природе остаточной древесины, такой как: мука от работы фрезерно-отрезного станка, стружка и остатки лесной древесины. Древесные гранулы производятся без химических закрепителей под высоким давлением. Длина древесных гранул примерно 20-50 мм, диаметр 4-10 мм. Теплотворность древесных гранул равна 5 кВт/час на один килограмм. (!) При этом энерго-содержание одного килограмма древесных гранул равно половине литра жидкого топлива (топливного дизеля). Гранулы, как топливо Древесные топливные гранулы обладают высокой энергоконцентрацией при незначительном занимаемом объеме. Помимо этого, гранулы могут перемещаться в автоматических печах и котлах, легко транспортируются и могут "вдуваться” на склад и в транспортные контейнеры.
Гранулы древесные топливные изготавливаются путем прессования под высоким давлением измельченной древесины (опилки, стружки, щепа) без каких-либо добавок и клея. В качестве связующего вещества используется лигнин, пластифицирующийся в процессе грануляции при высокой температуре. Поэтому пеллеты представляют собой экологически чистый продукт, который отличается от обычной древесины лишь низкой влажностью (в пеллетах содержится не более 8% влаги вместо 30-50 % влаги, которые содержатся в простых дровах) и большей плотностью (пеллеты примерно в полтора раза плотнее обычной древесины).
По внешнему виду пеллеты напоминают небольшие цилиндры диаметром 6-8 мм и длиной до 50 мм.
Плотность – 1200 кг/ куб. м, т.е. топливные гранулы тонут в воде.
Теплота сгорания – около 4200 ккал/кг = 17600 кДж/кг = 4,9 кВтч/кг.
Сырье для производства, изготовления пеллет:
В качестве сырья для пеллет обычно используются отходы деревообработки: опилки, стружка, горбыль, обрезки и т.п. Также при производстве древесных топливных гранул перерабатываются лесосечные отходы: тонкомерная и дровяная древесина, верхушки, откомлевки, ветки, искривленные стволы и т.п. При изготовлении пеллет для промышленных котлов могут использоваться отходы сельского хозяйства: солома, костра льна и торф. В частных домах Западной Европы уже используют топливные гранулы из мискантуса - высокорослой травы зольностью около 3%. Однако, обращаем ваше внимание, что такие пеллеты отличаются большей зольностью (например, из лузги подсолнечника - около 7%, из торфа - от 2 до 15%), чем древесные гранулы и их применение для малых пеллетных котлов нежелательно.
Пеллеты, применение и экология
Древесные топливные гранулы с каждым днем набирают все большую популярность как на Западе, так и в России. Не последнюю роль в этом занимает экологическая «дружелюбность пеллет»:
o При сгорании пеллет образуется меньше 1 процента золы, которая может использоваться как удобрение.
o При сгорании древесных топливных гранул образуется минимальное количество выбросов вредных веществ в атмосферу по сравнению с углем, соляркой, мазутом.
o Пеллеты не требуют особых условий для своего хранения. Они полностью химически и биологически безопасны.
o Древесные топливные гранулы производятся из возобновляемого сырья и помогают сделать многие производства безотходными.
Ниже приведены некоторые преимущества, отличающие этот вид топлива от других.
Пепел может использоваться как удобрение и легко утилизироваться. Зола составляет только 1% от массы топлива. Пепел убирается в современных печах и котлах раз в два года.
Так как гранулы обладают высокой насыпной массой, требуется не много места для складирования. Для отопления гранулами дома площадью 150 кв. м требуется только 7,5 м3 для запаса на один год. Энергозатраты
Для производства древесных гранул требуется 3% затрат энергии (по сравнению с энергоотдачей). При этом у нефти эти энергозатраты составляют 10%, а у электроэнергии - 60%. Конкурентоспособность
Благодаря вышеперечисленным качествам, древесные гранулы обладают высокой конкурентоспособностью по сравнению с другими видами топлива. Цены на Пеллетс не зависят от скачков цен на ископаемые виды топлива и на увеличивающиеся экологические налоги.
1 тонна древесных гранул1, 5 м3 500 литров топливного "экстра легкого" дизеля 5.000 кВт в час
1 м3 древесных гранул 330 литров топливного "экстра легкого" дизеля
2 кг древесных гранул 1 литр топливного "экстра легкого" дизеля
В случае отсутствия возможности для отопления помещения газом пеллеты это лучшая альтернатива. В отличие от дров, пеллетные котлы полностью автоматизированы и не требуют постоянного контроля и внимания. В отличии от котлов работающих на угле или дровах, в пеллетных котлах почти не остается продуктов горения, что очень удобно и экологично. Котлы работающие на древесных гранулах (пеллетах) это наилучший альтернативный вариант который достаточно быстро стал очень популярен в Европе. Пеллетные котлы максимально автоматизированы. Электроника котла дает возможность устанавливать температуру котла и горячей воды. Котел сам регулирует температуру в помещении. Автоматическая подача топливных пеллет из бункера позволяет котлу работать практически без участия человека. Единственное, что Вам придется делать это следить за наличием топливных гранул в бункере. Одного бункера хватает более чем на 10 суток в зависимости от установленных параметров котла.
Котлы на пеллетах
Влажность
ОборудованиеКонечно, оборудование должно отвечать самым жестким нормам. При сертификации продукции одним из вопросов стоит "изготовитель оборудования". Хорошее оборудование - качественные гранулы. Подробнее об этом в разделе "Оборудование”.
Очистка, хранение, перевозка
Внешние признаки хорошего качества древесных гранул:
Диаметр. Чаще всего встречается 6 и 8 мм, намного реже 4 или 10 мм. Диаметр играет важную роль в настройке работы печи и котла для эффективного отопления.
Длина. Длина гранул ограничивается для систем всасывания. Диаметр шлагов в Европе не позволяет всасывать гранулы длиной более 50 мм. Однако гранулы не должны быть слишком малыми по длине.
Запах. Гранулы не пахнут елью. Легкий сладковатый запах - признак большого качества, достигаемого текучестью и высокими температурами при гранулировании.
Цвет. Цвет не должен быть серым - это указывает на длительное время и плохие условия хранение сырья. Кроме того такой оттенок может указывать на появление грибка. В любом случае, такое топливо заведомо энергетически истощено. Вообще говоря, темный цвет не всегда является признаком плохого качества, но некачественные гранулы часто именно темного цвета. Светлый оттенок гранул – признак их качества.
Пыль. Большое содержание пыли - это признак быстрого истирания и плохого качества. При хранении в закрытых мешках, пыли, как правило, меньше.
Растворяемость. Нет смысла проверять гранулы, растворяя их в воде. Да, хорошие гранулы быстро не растворяются, но при этом долго не растворяются гранулы сделанные с большим количеством закрепителей. Проверка углом естественного откоса (менее 50%) также не является признаком качества.
Все эти внешние признаки позволяют специалистам определить качество сырья, подобрать хорошее оборудование и правильную технологическую схему. Однако они не могут являться определяющими без критериев, которые указаны в нормативах. Самым надежным и простым способом проверки качества является проверка Лигнотестером на истирание. Подробнее читайте об этом в разделе "Нормы ГОСТ и DIN". Хорошие гранулы, жестко и хорошо спрессованные, гладкие и блестящие, мало пыли, равные по массе, хороший энергообмен. Плохие гранулы, плохо спрессованы, большие трещины, плохо двигаются, плохой выход энергии, много пыли. Нормы и госты DIN Древесные гранулы являются стандартизированным видом топлива, поэтому для них существуют нормативы (требования качества), аналогичные принятым в России стандартам ГОСТ. В Германии нормативы называются DIN (Германский промышленный стандарт). В Европе до недавнего времени пользовались немецким стандартом DIN 51731 и Австрийским OENORM M 7135. В связи с появлением на рынке низкосортных древесных гранул, изготовленных в основном за границей, с весны 2002 года гранулы в Германии получают новый сертификат DIN plus. Этот сертификат объединил немецкий и австрийский стандарты. Преимущество получило требование на истирание, а также правила и методика проверки.
Наш телефон в Москве: +7(964) 719-71-06
часы работы: понедельник-пятница с. 10.00. до 21.00 ч., суббота, воскресенье 11.00. до 20.00 ч
e-mail: rozjig@bk.ru
Пеллеты купить, пеллеты производство, древесные гранулы, пеллеты оборудование. Котел на пеллетах, отзывы, котлы на пеллетах. Пеллеты продажа, оборудование для производства пеллет. Куплю пеллеты, купить, пеллеты цена.
Топливные пеллеты, гранулы пеллеты, древесные пеллеты, топливные гранулы. Продам пеллеты, стоимость пеллет, производство древесных гранул, пеллеты брикеты, древесные топливные гранулы. Котлы на пеллетах цены, производство топливных пеллет, отопление пеллетами.
Изготовление пеллет, производители пеллет, пеллеты из опилок, древесные гранулы пеллеты, завод по производству пеллет.
Покупка пеллет, линии по производству пеллет, пеллеты в Москве, в России, пеллеты оптом. Котел на древесных гранулах, котельная на пеллетах, расход пеллет, отопительные котлы на пеллетах.
Древесные гранулы цена, куплю древесные гранулы купить, продам древесные гранулы, гранулятор пеллет pellets, pellet .